LUNKER高分子膜式微正壓裝置

LUNKER封閉母線微正壓裝置可有效防止潮濕空氣、外界灰塵進入封閉母線中，微正壓裝置通過向封閉母線提供高質量的壓縮空氣，并且自動調節母線壓力，使外界大氣壓略小于封閉母線空氣壓力形成氣封，提高封閉母線的穩定性和絕緣水平。封閉母線微正壓裝置在長期的運行過程中，容易出現一些問題，因此要積極采取有效措施，進一步完善和改進微正壓裝置。

一、封閉母線微正壓裝置的工作原理
　　由于封閉母線是封閉的，當負荷電流減少或者外界溫度降低時，母線溫度會不斷降低，封閉母線內部的氣壓也隨之降低，這時封閉母線會通過泄露點吸入灰塵、潮氣和空氣，從而影響封閉母線的安全、穩定運行。在封閉母線上配置微正壓裝置，保持氣體干燥，防止塵污被吸入封閉母線。微正壓裝置可使封閉母線內的干燥氣壓高于外部大氣壓，從而防止外界環境中的鹽霧、灰塵、潮氣等侵入封閉母線中，使封閉母線導體、外殼和絕緣子之間始終保持干燥、潔凈的工作環境，避免封閉母線發生漏氫、閃絡、絕緣下降等問題。

封閉母線氣源需達到以下要求：

縮空氣壓力露點：<-30℃

壓縮空氣含油量：<15PPM

灰塵：<0.05MM

壓縮空氣氣體溫度：常溫

封閉母線浮充壓力：500-3000Pa

二，封閉母線微正壓裝置

采用儀用壓縮空氣做為封閉母線氣源，符合滿足氣體來源的穩定可靠性。充氣管道選用ф20×2不銹鋼管連接微正壓裝置將干燥氣源連接母線筒管。微正壓裝置通過手動控制將氣源壓力控制在500-3000Pa。為保證壓縮空氣質量，含油量，含塵量控制在符合母線氣源要求，防止儀表氣源質量不穩定而影響到母線的及整個發電機變壓器組的安全運行。微正壓裝置配備了高精密過濾器組合，除油、除水、除塵功能，保證氣源含油量在0.01PPM、含塵量≦0.01UM。采用通過高分子膜式干燥器方式，向封閉母線提供溫度低于-40攝氏度的潔凈、干燥的氣體。干燥后的壓縮空氣進入精密減壓閥將氣源壓力控制在3000Pa。了避免空氣壓縮機在連續失控工作狀態下壓力大幅度上漲，在空氣壓縮機新接入管路中安裝溢流閥，當空氣壓力超過標準值時，可快速排氣，保護設備運行。

高分膜式干燥器是采用特殊的高分子親水膜材料制造。當潮濕壓縮氣流經中空干燥膜細管時，水分子穿過半滲透干燥膜的流速比其它流體成分快，含濕度的空氣將比干燥空氣具有更高的壓力，所以水分子將不停從空心干燥膜管內部滲透穿過管壁（包括帶水分的空氣/流體的流動）到達管壁外部（低壓、干燥空氣區域）。主要技術性能

1、氣體干燥露點：0--40℃

2、封閉母線浮充壓力：3kp

3、氣體流量：0.6M3/min

4、氣源：儀表壓縮空氣

5、含油量：0.01PPM

6、含塵量：≦0.01UM

7、氣源溫度：常溫

產品型號

設備構造表：

壓縮空氣過濾組合   型號：LK-S04-SA\LK-D009\LK-D0090   品牌：LUNKER

膜式干燥器        型號：AHD100721-3B      品牌：LUNKER

精密減壓閥        型號：LK-70             品牌：LUNKER

溢流閥            型號：LK-Y90            品牌：LUNKER

三、方案實施優點：

1、無控制系統造成頻繁出現問題；

2、無復雜的控制回路，控制部份不靈敏而造成設備頻繁檢修

3、采用膜式干燥器，對氣源干燥露點的保證；

高分膜式干燥工作原理

高分膜式干燥器是采用特殊的高分子親水膜材料制造。當潮濕壓縮氣流經中空干燥膜細管時，水分子穿過半滲透干燥膜的流速比其它流體成分快，含濕度的空氣將比干燥空氣具有更高的壓力，所以水分子將不停從空心干燥膜管內部滲透穿過管壁（包括帶水分的空氣/流體的流動）到達管壁外部（低壓、干燥空氣區域）。

在壓縮氣流經干燥膜管出口時，少量的干燥壓縮氣被導向反吹濾膜，持續噴吹膜外的潮濕水汽，將水汽直接排出到大氣中。流經干燥膜的壓縮氣，將源源不絕地提供干燥氣源。經過干燥膜處理的壓縮氣，可達到最低 -60°C出口處的壓縮空氣露點。為了延長干燥膜的使用壽命，需在進氣端安裝顆粒物過濾器（0.01微米），可保證干燥膜不受顆粒物等外來雜質損壞。

壓縮空氣壓縮氣流經干燥膜，將水分自動脫離，從膜管出口輸出干凈與干燥的壓縮氣。與其它壓縮空氣干燥設備對比，膜式干燥器的運行完全不需供電，無噪音，不需添加冷凍劑及控制系統，干燥系統體積小，不占空間，氣源控制系統簡單，無電磁閥控制及切換帶來的氣源干燥穩定性，并可在多種工業應用的范圍中安裝使用。